Els separadors de tambor magnètic permanent humit són essencials per recuperar minerals fortament magnètics com la magnetita i la ilmenita. Tot i que el tambor magnètic sembla similar en tots els models, la configuració del tanc altera fonamentalment la dinàmica de separació mitjançant diferents relacions entre la direcció del flux de polpa i la rotació del tambor.
Disseny de flux simultània (CTS).
En els separadors concurrents, el flux de polpa coincideix amb la direcció de rotació del tambor. Els minerals magnètics s'adhereixen immediatament a la superfície del tambor i es descarreguen com a concentrat, mentre que els materials no-magnètics flueixen directament als residus. Aquest disseny presenta una construcció senzilla i un temps de retenció curt, el que el fa ideal per a materials gruixuts (6-0 mm) en etapes de desbast i aplicacions d'alta capacitat. Els usos típics inclouen la separació de sorra magnètica costanera i l'eliminació de ferro de sorra de riu. Tanmateix, les partícules magnètiques es poden perdre a grans volums d'alimentació, la qual cosa requereix un control acurat del nivell de polpa.
Disseny de comptador-flux de corrent (CTN).
Els separadors de contra-corrent presenten un flux de polpa oposat a la rotació del tambor, creant moviment de confrontació. Les partícules magnètiques han de superar la resistència a l'aigua per arribar a la superfície del tambor, mentre que els materials no-magnètics flueixen a l'extrem oposat per a la seva descàrrega. El temps de retenció estès maximitza la captura de partícules fines i dèbilment magnètiques, fent que aquest disseny sigui ideal per al desbast de partícules fines (0,6-0 mm) i aplicacions que prioritzen la recuperació per sobre del grau, com ara el reprocessament de residus i la recuperació de suports pesats. Tanmateix, les partícules gruixudes poden causar bloquejos, limitant l'ús a materials per sota d'1,5 mm.
Disseny semi-comptador- de flux de corrent (CTB).
Els separadors de semi-contra-corrent combinen els avantatges d'ambdós dissenys, representant la configuració més versàtil. La polpa entra per la part inferior, formant un flux semblant a un vòrtex-, mentre que els dispositius d'aspersió d'aigua creen corrents ascendents que milloren la dispersió. Les partícules magnètiques s'adhereixen al tambor, mentre que els materials no-magnètics surten a través d'un flux parcial de contra-corrent. Aquest disseny equilibrat aconsegueix tant un alt grau de concentrat com una bona recuperació per a materials fins (0,5-0 mm), cosa que el converteix en l'opció preferida per a l'aprofitament del mineral de ferro i la producció de concentrat d'alt grau que requereixi precisió de separació.
Consideracions de selecció
L'elecció de la configuració adequada del dipòsit requereix avaluar les característiques del mineral (mida de partícules, intensitat magnètica), la posició del procés (desbast vs. neteja) i els objectius de producció. Els dissenys concurrents s'adapten a aplicacions gruixudes d'alt rendiment-. Els dissenys contra-actuals maximitzen la recuperació de les restes fines. Els dissenys semi-contra-actuals ofereixen un producte de qualitat superior. A mesura que els graus de mineral disminueixen, la tecnologia del separador magnètic continua avançant cap a una major eficiència mitjançant sistemes magnètics optimitzats i controls intel·ligents.
